Fabrikverkauf ultrafeiner Kokosnuss-Kuchenbrecher
Fabrikverkauf Ultrafine Mesh Coconut Cake Breaker Unsere Hauptprodukte FunktionsprinzipDas Material der Luftklassierermü
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Basisinformation.
Modell Nr. | ACM |
Zustand | Neu |
Ersatzteile | Verfügbar |
OEM und ODM | Verfügbar |
Lager | KIPPE |
Zertifikat | Ce |
Hauptmaterial | Kohlenstoffstahl oder Edelstahl 304 |
Transportpaket | Holzpalette |
Spezifikation | ISO9001 |
Warenzeichen | SPRUNG |
Herkunft | China |
HS-Code | 8479820090 |
Produktionskapazität | 100 Set/Monat |
Produktbeschreibung
Fabrikverkauf von Ultrafine Mesh Coconut Cake Breaker
Unsere Hauptprodukte
Funktionsprinzip: Das Material der Luftklassierermühle wird durch das Zuführsystem gleichmäßig in die Mahlkammer gefördert und von einem rotierenden Rührwerk mit hoher Geschwindigkeit beeinflusst. Unter der Zentrifugalkraft wirkt es auch auf die Mahlbahn ein. Durch verschiedene Pulverisierungskräfte wird das Material zu feinem Pulver gemahlen. Das gemahlene Pulver würde mit einem Luftstrom nach oben in die Klassierkammer gelangen. Mit Hilfe eines verstellbaren Klassierrades werden Grobpulver und Feinpulver getrennt. Qualifiziertes feines Pulver würde durch die Radschaufel in den Zyklonabscheider oder Staubsammler gelangen, während eine Mischung aus grobem und feinem Pulver in die Mahlkammer fallen würde, um dort erneut gemahlen zu werden.
Technische Parameter
MODELL | ACM-5 | ACM-15 | ACM-30 | ACM-50 | ACM-60 | ACM-100 | ACM-120 | |||||
Parameter\ | ||||||||||||
Passendes Pulver (kW) | Schleifplatte | 4 | 11 | 22 | 30 | 45 | 90 | 110 | ||||
Klassierrad | 0,75 | 0,75 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | |||||
Feeder | 0,35 | 0,37 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 1.1 | 1.1 | |||||
Luftstrom (m3/h) | 250-500 | 1200-2000 | 2200-3600 | 3500-5500 | 4000-7500 | 7500-15000 | 9000-18000 | |||||
Drehzahl (U/min) | Schleifplatte | 9000 | 5600 | 4600 | 4200 | 2900 | 2100 | 1800 | ||||
Klassierrad | 900-3500 | 750-2800 | 700-2800 | 650-2600 | 600-2400 | 500-2000 | 400-1800 | |||||
Pulverisierungsfeinheit (μm) | 5-300 | |||||||||||
Abmessung (L×B×H) mm | 690×690×770 | 1300×650×750 | 1640×960×1030 | 2000×1200×1300 | 2000×1200×1300 | 2400×1500×1600 | 2400×2200×2600 | |||||
NW(kg) | 300 | 600 | 1000 | 1600 | 2000 | 3000 | 3500 |
Enthaltene Arbeiten: Entwurf und Lieferung eines ACM-Komplettmahlsystems für die Produktion. Dies umfasst den Entwurf und die Lieferung aller für den ordnungsgemäßen Betrieb der angebotenen Ausrüstung erforderlichen Zusatzteile, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Zufuhrbehälter und Zufuhrschnecke – ACM-60-Pulvermühle - Zyklone - Beutelfilter/Impulsstaubabscheider mit Drehventil - Zugventilator - Rohre / Halterung - Einproduktsammelsysteme mit Drehventil - Schaltschrank
Flussdiagramm (ACM-60)
Verwandte technische Fälle
Technische Unterstützung
Nach Erhalt der Anzahlung bieten wir die folgenden technischen Dienstleistungen an: 1. Kostenloser Entwurf für den Ablauf Ihrer Produktionslinie und das Gerätelayout; 2. Bereitstellung von Fundamentzeichnungen der vom Kunden bestellten Mühlen und Zeichnungen der zugehörigen Teile usw.; 3. Technische Parameter der Peripheriegeräte werden bereitgestellt; 4. Kostenlose technische Vorschläge zur Anpassung des Gerätelayouts und der Anwendung. 5. Aufrüstung der Ausrüstung (Kunden müssen die Kosten tragen);
Qualitätssicherung 1. Strikte Einhaltung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001-2000; 2. Strenge Kontrolle von der Einkaufskontrolle über die Prozesskontrolle bis hin zur endgültigen Prüfung; 3. Einrichtung mehrerer QC-Abteilungen zur Umsetzung von Qualitätskontrollvorschriften; 4. Detaillierte Beispiele für die Qualitätskontrolle: (1) Vollständige Dateien für die Qualitätskontrolle und das Qualitätsfeedback; (2) Strenge Inspektion der Komponenten unserer Mahlmühlen, um sicherzustellen, dass die Produkte frei von Beschädigungen sind und Rost und ein späteres Abblättern der Farbe vermieden werden. (3) Es werden nur qualifizierte Komponenten zusammengebaut und die gesamte Ausrüstung muss vor dem Verkauf vollständig überprüft werden. Kundendienst 1. Wir schicken unseren Techniker zum Standort, um die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung zu leiten. 2. Während der Installation und Inbetriebnahme bieten wir einen Bedienerschulungsservice an. 3. Der Qualitätssicherungstermin beträgt ein Jahr nach Inbetriebnahme. Anschließend übernehmen wir die Kosten für die Reparatur Ihrer Geräte. 4. Wartung bei Geräteausfällen, die durch unsachgemäße Handhabung verursacht wurden (entsprechende Kosten werden erhoben). 5. Wir bieten die Komponenten zu günstigen Preisen und mit dauerhafter Wartung an. 6. Wenn nach Ablauf des Qualitätssicherungsdatums eine Reparatur der Ausrüstung erforderlich ist, erheben wir die Wartungskosten.
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